Компания ICON Injection Molding внедряет формик, как правило, увеличивает производство на 20% благодаря партнерству в области автоматизации, которое «слишком хорошо, чтобы быть правдой»

Поскольку ICON планирует расширение за счет нового предприятия и новых, более крупных корпоративных клиентов, они продолжают расширять границы своих технических возможностей и производственных мощностей. Теперь они считают Formic уникальным и влиятельным партнером в своей стратегии роста.

Тематическое исследование | Муравьиный

В конкурентном производственном секторе мало компаний, которые добились бы такого же быстрого успеха, как ICON Injection Molding. Основанная в 2001 году тремя братьями с богатым опытом работы в отрасли, компания ICON органично выросла и стала ведущим поставщиком индивидуальных решений для литья пластмасс под давлением. От медицинских приборов до оборонного оборудования для таких клиентов, как Axon, они производят пластиковые детали, которые с гордостью носят для своих клиентов знак качества ICON и знак «Сделано в США».

Поскольку ICON планирует расширение за счет нового предприятия и новых, более крупных корпоративных клиентов, они продолжают расширять границы своих технических возможностей и производственных мощностей. Теперь они считают Formic уникальным и влиятельным партнером в своей стратегии роста.

Комплексный подход Formic и модель автоматизации «Оплата за производительность» упростили внедрение робототехники.

Решение Formic Tend™ от ICON Injection Molding принесло значимые результаты с первого дня производства:

Представьте себе, что вы весь день стоите на ногах, каждые несколько минут открываете дверцу машины и достаете нагретую до 300 градусов пластиковую деталь, чтобы поместить ее в охлаждающую ванну. Затем повторите этот процесс еще раз, в течение 8-10 часов подряд (с перерывом на обед, конечно). В компании ICON Injection Molding в Финиксе, штат Аризона, некоторым членам команды приходится делать это каждый день.

Ручное управление машинами привело не только к текучести кадров и травмам, но и обременило их бизнес операционной неэффективностью и ограничением объемов производства. В то время как машина для литья под давлением имела постоянное время цикла, операторы, работающие вручную, этого не делали. Нежелательные результаты: небезопасная работа, непостоянная производительность, более длительные сроки выполнения заказов и более высокие цены для конечных потребителей.

Большинство малых и средних производителей по всей Америке борются именно с этой проблемой, но они еще не автоматизировали свою деятельность. К типичным препятствиям относятся отсутствие капитального бюджета, высокие затраты на техническое обслуживание, невозможность использования автоматизации в динамичных и мелкообъемных процессах, а также клеймо замены ручного труда роботами.

Николь Кляйч-Киллам, главный административный директор ICON, находится в центре всего ICON, помогая своим сотрудникам, их стратегии роста и их повседневной деятельности. Она проработала в ICON большую часть истории компании и знает препятствия на пути автоматизации.

«Я думаю, что производители беспокоятся о замене людей. Еще один барьер для входа – это дорого. Это не то, что вы можете купить с полки, поэтому вам нужно найти индивидуальное решение. Создание чего-то особенного — это целое испытание, и, особенно, будучи производителями литьевых машин по индивидуальному заказу, мы каждый день запускаем в наших прессах разные вещи. Есть много компаний, занимающихся автоматизацией, которые вас в чем-то привязывают».

Помогать преодолеть эти барьеры и развивать бизнес ICON с помощью технологий — основная миссия Джеффа Галиндо, их исполнительного специалиста по операциям. В течение последних нескольких лет Джефф и команда эксплуатации знали, что автоматизация может помочь их бизнесу, но у них не было технических ресурсов для ее уверенного внедрения.

«Мы знали, что нам нужно выглянуть наружу и посмотреть, сможет ли кто-нибудь прийти и помочь нам с автоматизацией наших машин», — сказал Галиндо. Это немного более старые машины, которые мы хотели автоматизировать, и это привело к множеству камней преткновения».

Хотя широкий спектр машин и услуг ICON является для них уникальным преимуществом, им также было сложно найти доступные и гибкие решения для автоматизации, которым они могли бы доверять в надежной работе.

Введите Формик. Галиндо, которого познакомил с ICON другой поставщик средств автоматизации, вспоминает, что поставщик рекомендовал их и сказал: «Эй, тебе придется работать с этими ребятами».