banner

Блог

May 17, 2024

Новая линия подачи документов, построенная на задней панели упаковщика коробок

Поскольку крупные розничные торговцы стали клиентами, а дистрибуция достигла 17 штатов, Fiesta Pacific просто пришлось увеличить мощности. Они начали с упаковщика коробок и вернулись обратно.

В 1980 году Мануэль Марруэнда начал домашний бизнес в Сан-Диего, производя и распространяя Орчату, Ямайку и Тамариндо, три напитка, которые обычно можно найти в мексиканских ресторанах. В настоящее время компания поставляет диспенсеры для напитков Fiesta и концентраты для упаковки в пакеты Bag-in-Box, используемые в этих диспенсерах, более чем в 3000 ресторанов, а также продает продукцию розничным торговцам и продуктовым магазинам.

На заводе, занимаемом Fiesta Pacific с 2006 года, также производятся концентраты этнических напитков, которые продаются в контейнерах из ПЭТ по 16 унций и из ПЭВП по 64 унции. Рост этого бизнеса, который стал оживленным теперь, когда крупные ритейлеры, такие как Walmart, разместили его в своих магазинах, курирует сын Мануэля Мэнни Марруэнда, ныне президент компании. Сейчас, когда дистрибуция достигла 16 штатов, неудивительно, что в январе этого года была запущена в производство новая упаковочная линия. На линии разливаются как ПЭТ-бутылки емкостью 16 унций, так и бутылки из ПЭВП емкостью 64 унции.

Значительную помощь в проектировании и проектировании, не говоря уже об оценке оборудования, оказал Рассел Стоун из RLS Mechanical Services, Айворитон, Коннектикут. Стоун, ключевой поставщик консультационных услуг по проектированию и проектированию, говорит, что линия была построена с задней стороны упаковщика коробок, что упаковщик коробок — это 991 Unipack 2.0 от Standard-Knapp. «Упаковщик в коробки сыграл важную роль в создании линии», — говорит Стоун. «У него очень компактные размеры, учитывая скорость, с которой он работает. Это будет 150 бутылок в минуту для бутылок емкостью 64 унции и 200 бутылок в минуту для бутылок емкостью 16 унций».

Компания Standard Knapp хорошо известна своими высокоскоростными пакерами с мягким захватом, которые используются для контейнеров с перегородками и без перегородок. Но эта машина на Fiesta Pacific является одной из самых первых систем захвата и размещения портального типа компании, в которой устройство захвата перемещается перпендикулярно направлению, в котором подаются бутылки. При таком подходе площадь, занимаемая машиной, значительно увеличивается. меньше», — говорит Марио Маццотта, вице-президент по продажам и маркетингу Standard-Knapp.

«Наш базовый упаковщик коробок Versatron 9395 имеет размеры примерно 22,5 x 5,5 футов, или 125 квадратных футов», — говорит Маццотта. «Unipack 2.0, работающий на Fiesta Pacific, имеет размеры 15 х 5 футов, или около 75 квадратных футов. Так что справедливо будет сказать, что это означает сокращение занимаемой площади примерно на 40%. Маццотта также отмечает, что при желании можно добавить дополнительные узлы упаковочной головки для увеличения пропускной способности. Здесь показаны ПЭТ-бутылки емкостью 16 унций, транспортируемые к загрузочной станции упаковщика в коробки.

Примечательной особенностью Unipack 2.0 является возможность замены без использования инструментов, в том числе самостоятельные сменные стойки, на которых удерживается инструмент для комплектования, который в данный момент не используется. Чтобы перейти к бутылке нового размера, оператор нажимает кнопку на HMI Rockwell, и головка с сервоприводом автоматически перемещается на стыковочную стойку, где можно хранить используемый в данный момент инструмент для сбора. Затем оператор снимает пару стопорных штифтов, отсоединяет несколько воздушных шлангов и вставляет инструмент в стыковочную стойку. Затем режущая головка перемещается к стыковочной стойке инструмента, необходимого для нового размера бутылки, и оператор подключает воздушные шланги и стопорные штифты для этого инструмента. После этого машина готова к использованию бутылок нового размера.

Как только мощности упаковщика коробок были установлены, Стоун и Марруэнда сосредоточили свое внимание на машине за машиной. В самом начале линии стоит расшифровщик бутылок модели NEHCPCL-60 со встроенным ополаскивателем с ионизированным воздухом от New England Machinery. Оператор вручную опорожняет большие мешки с бутылками в расшифровщик, который также отличается небольшими размерами. Марруенде также нравится, насколько легко происходит переход от одного размера бутылки к другому. Моноблочный наполнитель/укупорщик обрабатывает бутылки емкостью 16 унций со скоростью 200 об/мин и 64 унции со скоростью 150 об/мин.

«Он включает в себя три зоны, первая из которых — это большая чаша для расшифровки», — говорит Марруэнда. «Необходимо заменить шесть акриловых деталей, причем никаких инструментов не требуется. Далее идет внутренняя форма, которая удерживается на месте двумя винтами-бабочками. Опять же, никаких инструментов не нужно. И, наконец, два винта регулируются на акриловой направляющей, которая удерживает бутылки вертикально. Все остальные регулировки представляют собой циферблатные индикаторы плюс регулировка одного фотодатчика. В общей сложности на замену уходит от 15 до 20 минут».

ДЕЛИТЬСЯ