Средство устранения неполадок: ключевые шаги к стабильному процессу литья под давлением

Гаррет Маккензи | 17 июля 2023 г.

В быстро меняющемся мире технологического проектирования разработка процесса имеет решающее значение для успеха или неудачи системы впрыска пластмасс. Для поддержания рентабельности завода твердые процессы должны работать со 100% эффективностью и желательно с нулевым, но не более 1,5% браком. В этой статье будут определены многие критические точки, определяющие стабильность процесса. Он также будет рекомендовать методы, гарантирующие, что процесс является последовательным и повторяемым.

Одним из наиболее важных этапов разработки процесса является настройка формы и рабочей зоны. Важно разработать последовательный, воспроизводимый метод, учитывающий этапы, инструменты и оборудование, используемые при каждой замене пресс-формы. Установка формы каждый раз одинакова гарантирует повторяемость самого процесса. Стандартизация выбивных отверстий, стопорных колец, водяных/гидравлических фитингов и т. д. помогает исключить человеческие ошибки и несогласованность в процессе установки.

Настройка зажима и эжектора имеет решающее значение на этапе разработки процесса. Необходимо установить закрытие при низком давлении, чтобы защитить форму от повреждений во время закрытия формы. Скорость зажима должна быть быстрой, чтобы обеспечить ее оптимизацию, но не такой резкой, которая может поставить форму под угрозу. Эжекторы должны работать как можно быстрее и не доходить до дна, что может повлиять на срок службы формы.

Ниже приведен список критических параметров, неправильная установка которых может привести к несогласованности процесса.

После того, как будет доказано, что процесс производит качественные детали, первым этапом проверки является производство качественных деталей со 100% эффективностью и от 0 до 1,5% брака в течение восьми часов. Как только это будет достигнуто, все данные настройки записываются. Второй этап проверки происходит при следующей настройке формы для запуска. Снова используются начальные заданные значения предыдущего запуска. Пресс должен запуститься и производить только две-три детали, прежде чем будут получены качественные детали. Если это станет правдой, прессе придется повторить предыдущее достижение 100% эффективности при 0–1,5% брака. Как только это будет выполнено, процесс будет полностью проверен. На этом этапе устанавливаются исторические данные и пределы контроля процесса.

Разработка процессов — это сложная динамика, требующая тщательного внимания. Надежные технологические режимы требуют строгого подхода, обеспечивающего последовательность и достижимость процесса. После того как установлены пределы проверки процесса и контроля процесса, становится легче отслеживать процесс и устранять изменения в его рамках.

Есть проблема с этим, этим или чем-то еще? Вы можете найти ответы в некоторых предыдущих статьях «Устранение неполадок»:

Как идентифицировать и исправить дефекты расширения, связанные со сдвигом

Роль влаги в дефектах расширения при литье под давлением

Предотвращение облоя в деталях, отлитых под давлением

Как предотвратить распространенные виды отказов при литье под давлением

Создание проверенного процесса литья пластмасс под давлением

Исправление дефектов цвета в деталях, отлитых под давлением

Об авторе

Гаррет Маккензи — владелец/редактор сайта Plastic411.com и консультант/тренер по литью пластмасс под давлением. Он предоставил экспертные знания в области технологических процессов многим ведущим компаниям, включая Glock, Honda, Johnson Controls и Rubbermaid. Маккензи также владеет компанией Plastic411 Services, которая обеспечивает поддержку по техническому обслуживанию и обучению компаниям Yanfeng Automotive Interior Systems, IAC, Flex-N-Gate и другим ведущим поставщикам автомобилей. В 2019 году он был принят в Ассоциацию пионеров пластика (PPA), где работает в Комитете по образованию, рассматривая заявки от студентов колледжей, претендующих на стипендии PPA. Вы можете связаться с ним по электронной почте [email protected].

Дополнительная информация о текстовых форматах

Ознакомьтесь с нашим обзором потрясающих новых применений пластмасс и многого другого.